鐵皮全自動下料機是帶式輸送機托輥鋼管切斷、兩端倒角一次自動完成的專用設(shè)備，該機床自動化程度高、加工精度高，如送料，定位，夾緊，倒角，切斷依次進(jìn)行，一次就能滿足鋼管的加工精度，不需要輔助加工，并且安裝調(diào)試方便。該設(shè)備采用的是硬質(zhì)合金刀，其硬度，耐磨性，耐熱性都很好，切削速度遠(yuǎn)比高速鋼快得多。

　　液壓系統(tǒng)中使用了雙聯(lián)泵供油，保證了運動速度，切斷采用進(jìn)口調(diào)速出口被壓裝置，使切斷速度可調(diào)、工作穩(wěn)定。鐵皮加工過程，由“自動送料一送料到位一夾緊-夾緊到位一進(jìn)刀一進(jìn)刀到位一自動落料一放松退刀一退刀到位一自動送料”循環(huán)進(jìn)行，大大提高工作效率，并能適應(yīng)大批量生產(chǎn)加工。本產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，降低勞動強度。

　　鐵皮全自動下料機各主要部件結(jié)構(gòu)、性能：

　　主軸箱座：材料選用鑄鐵，有減少震動作用，支承主傳動箱及主軸電機，并連接定尺機構(gòu)。

　　主傳動箱：通過主軸電機經(jīng)減速機構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)動，并通過夾緊軸、彈簧夾套使鋼管旋轉(zhuǎn)，且可根據(jù)不同管子的直徑實現(xiàn)變速。

　　刀架（兩套）：由液壓缸帶動執(zhí)行進(jìn)刀、退刀，分別實現(xiàn)鋼管的倒角、切斷。

　　送料小車：此小車由電機通過減速機構(gòu)帶動行走，推動鋼管到位后進(jìn)行加工。

　　定尺機構(gòu)：根據(jù)要求，可沿床身導(dǎo)軌移動定尺座，調(diào)整鋼管的切斷長度。工作時，定尺油缸伸出一實現(xiàn)鋼管定位，然后自動退回--保證切斷后的鋼管順利退出。

　　鐵皮全自動下料機的PLC是設(shè)備控制系統(tǒng)的中樞，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是高精度、大規(guī)模集成電路，應(yīng)特別注意維護(hù)與保養(yǎng)，并做定期檢查，及時解決出現(xiàn)的問題。不要放置于高溫、潮濕、振動或有沖擊的地方。運輸時應(yīng)采取防振措施，盡量減少振動。不要用腐蝕性較大的溶劑擦洗機殼。注意不要把電線頭、螺絲等零星物品落進(jìn)機殼內(nèi)。